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破解說明:請參考CYGiSO資料夾內的readme.txt的說明即可



軟體簡介:

Camtek PEPS v5.3.12 Multilanguage 英文正式版(三維曲面銑削軟體)(2CD)


中文化說明:

內容說明:

Camtek 自1983年成立以來，PEPS CADCAM軟體就受到用戶的一致好評。以下是PEPS
CADCAM主要產品。

銑削軟體

支援2－3軸銑削加工與多軸多面體加工包括鑽削，平面銑，挖槽，輪廓銑等加工方式，
提供參數化通用實體庫進行加速加工。

三維曲面銑削

應用於3軸數控銑床與加工中心
以實體建模技術進行參數化曲面設計，數控加工方式多樣化：快速的粗加工，多重二次
加工與精工策略，清根與曲面銑削方式非常靈活，支援高速銑削 。
快速電極加工選項──能夠直接從實體中構建與加工電極。

車削軟體

應用在數控車床與多軸車削中心
支援二軸，帶B，C，Y與其他軸
標準工裝夾具設計
加工包括粗車，多道精車，開槽，車螺紋，打中心孔等
全實體仿真

5軸鐳射切割

廣泛應用於汽車製造業與航空航太領域產生高水平的5－6軸專業鐳射切割刀路
直接使用3維曲面與實體進行加工
自動檢測與修補加工裝配體時產生的碰撞，靈活易用的自動結構設計可以快速的從實體
中進行工裝夾具設計。
支援以下多軸鐳射切割機床：NTC,AMADA,MAZAK,Prima,WaterJet,
Trumpf, LaserDyne

6軸管材切割軟體

應用於管裝零件鐳射切割
支援帶旋轉軸的多軸鐳射切割機床
自帶易於使用的各類管材實體設計模組專業的標準管材庫
對旋轉軸與主軸的移動進行仿真與自動過切診測
強大的嵌套系統容許同時對多個管材進行融合加工
支援以下多軸鐳射切割機床：NTC,AMADA,MAZAK,Prima, WaterJet,
Trumpf, LaserDyne

線切割軟體

廣泛應用於擠出成型工具，冷沖模，擠出型材等行業
公認的全球市場佔有率第一位的高端精密線切割軟體，已多年佔據歐美70％以上市場份
額
支援機床切割工藝數據庫
高級加工選項支援恆量與變數錐度，4軸與5軸切割
全實體過切監測與仿真
附加模組包括齒輪，車刀與凸輪等

英文說明:

Camtek PEPS v5.3.12 *MULTiLANGUAGE* (c) Camtek

With more than 30,000 installations and 22 years of experience in the
world market, PEPS is one of the worlds leading CAD/CAM-systems.

PEPS is a object orientated CAD/CAM-System for external programming of
any CNC-machine. It runs on a Standard PC operating on MS-Windows.

The PARASOLID based CAD/CAM-System is successfully installed at many
toolmakers, mould-makers, sub-contractors, fabricators and the wood
working industry.

Because of its user friendly Windows interface and its intuitive
approach After an extremely short training period PEPS the user is
able to work effectively and efficiently.

CAD-data can be imported into PEPS from all 2D and 3D CAD-systems in a
number of different formats. PEPS will use CAD-data and by intelligent
postprocessors, put out error free NC-Code, including machine
NC-control canned cycles.

In order to maximize your NC-programming, PEPS offers Feature Based
machining modules. Because of the many PEPS 3D functions, the
possibility to import Feature information from CAD-systems and a high
grade of automation, it is possible to program the most complex parts
within a very short time scale.